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一種電機廠家制造電機的方法及流程
發(fā)布時間：
2021-08-22
構(gòu)成電機繞組的線圈，尤其是低壓電機，通常是漆包線。但受電機廠家加工工藝的限制，漆包線表面漆膜很薄，有許多細(xì)小的破損和孔洞。
構(gòu)成電機繞組的線圈，尤其是低壓電機，通常是漆包線。但受電機廠家加工工藝的限制，漆包線表面漆膜很薄，有許多細(xì)小的破損和孔洞。
在現(xiàn)有技術(shù)中，電機廠家制造的電機通常采用整體浸漬定子的方式，在線圈繞組外部形成絕緣膜，以提高繞組的絕緣、完整性和保護性。然而，浸漬漆工藝中使用的浸漬漆通常較薄，難以粘附在線圈周圍，因此形成的絕緣膜較薄，無法保證絕緣膜完全覆蓋整個繞組。此外，電機廠家通過這種浸漬漆的方式，所用的浸漬漆很難進入非常小的損傷和孔洞來填充它們。這使得定子線圈的絕緣特性存在很大隱患，大大降低了電機的可靠性。因此，需要一種能夠提高電機可靠性的方法。
鑒于上述問題，電機廠家的技術(shù)人員發(fā)明了一種電機和電機的制造方法，通過這種方法制造的電機具有更高的可靠性。該電機廠家的制造方法包括圓柱形定子鐵芯和線圈，定子鐵芯內(nèi)形成有容納腔；具有內(nèi)腔的延伸部灌封模套在延伸部的外部，具有內(nèi)腔的容納部灌封模套在容納腔的內(nèi)部；將灌封液倒入容納部灌封模具和延伸部灌封模具中；灌封液固化后，拆卸容納部灌封模具和延伸部灌封模具。
根據(jù)本發(fā)明的電機的制造方法，灌封液可以保持在容納部灌封模具和延伸部灌封模具中，直到灌封液固化。因此，可以在線圈周圍形成預(yù)期厚度的絕緣層，有助于保證線圈的絕緣特性，提高電機的可靠性和穩(wěn)定性。延伸部灌封模的內(nèi)腔與容納部灌封模的內(nèi)腔相通。這樣可以提高澆注過程的效率，有利于灌封液的充分流動。電機廠家在其中一個延伸灌封模具上構(gòu)造有灌注口。便于在延伸灌封模具上構(gòu)造澆注口。通過延伸灌封模具上的灌注口將灌封液灌注到模具中更方便。在將灌封流體注入安全殼灌封模具和延伸灌封模具的內(nèi)部之前，定子鐵芯以定子鐵芯的軸線垂直的方式放置。電機廠家以這種方式，可以提高灌封流體的流動能力，并且因此可以用灌封流體填充模具。澆注口構(gòu)造在延伸部灌封模具上，該澆注口位于定子芯上方的延伸部的外側(cè)，并且該澆注口僅位于延伸部灌封模具的頂部。從而確保模具充滿灌封流體。電機廠家根據(jù)上述發(fā)明的第二方面，提供了一種電機，其根據(jù)上述方法制造，并且容納腔被容納部分和通過灌封流體的固化形成的絕緣層填充。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，電機廠家生產(chǎn)的電機優(yōu)點在于：灌封液可以保持在容納部灌封模具和延伸部灌封模具中，直到灌封液固化。因此，可以在線圈周圍形成預(yù)期厚度的絕緣層，有助于保證線圈的絕緣特性，提高電機的可靠性和穩(wěn)定性。
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